陶瓷粉体改性包覆机、包覆设备、活性包覆机


氧化铝具有价格便宜、易获取以及导热性较好等特点,常被作为热界面材料的导热补强填料。除了氧化铝外,二氧化硅氧化锌氧化镁等也常被用于导热填料,但是氧化物需要大量填充(60%以上)才能形成有效的导热网络,而填充量过大会导致聚合物体系的黏度增大以及机械性能变差,在高导热绝缘聚合物复合材料中的应用受到极大的限制

此外,由于陶瓷粉体的表面极性较高,容易发生团聚,使得其填充到聚合物基体中时分散不均,从而导致体系黏度的增大和力学性能变差等问题;同时,聚合物基体和填料之间较差的界面相互作用也会导致较高的界面热阻,从而降低热界面材料的导热系数。因此,常用不同粒径/形状的粉体进行复配混合或对其表面进行改性,用以提高陶瓷填料的导热性能以及聚合物界面的相互作用改性方法主要包括偶联剂改性、酯化反应改性以及表面接枝改性等。

通常偶联剂改性是通过专业改性机“蜂巢磨”来进行改性工艺,蜂巢磨是一种机械连续化生产的复合改性机,集深度干燥、解聚分散、复合改性和粉体球化四种功能于一体,在包覆改性领域工艺成熟稳定。主要改性原理是将氧化铝以及陶瓷填料充分打散解聚,并将改性剂雾化包覆在物料表面,形成一层纳米包覆膜,以此来完成改性工艺,蜂巢磨的包覆率可达99.2%,活化率达99.8%。适合大规模工业化生产。

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