粉体流动性改性设备、活化设备、包覆设备、解聚设备
发布时间：
2024-06-08 08:29
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粉体流动性是其性能 重要指标，提高粉体流动性，对其生产工艺、运输、 储存和填充具有重要意义。
影响粉体流动性的因素：1.温度：随着温度升高，粉体流动性呈现先增加后降低趋势。这是因为在低温下，粉体颗粒的致密度随着温度升高而增加；温度过高时，粉体附着力增加；2.水分：随着粉体水分增加，粉体流动性具有先极缓慢降低再缓慢降低最后快速降低趋势：粉体干燥时，颗粒之间的静电相互作用导致颗粒彼此吸引并结合；粉体含水量低时，水分子被吸附在颗粒表面上，并且吸附水对粉体流动性几乎没有影响；粉体含水量高时，吸附水周围会形成一层薄膜水，并且对颗粒之间的相对运动具有很大的影响；含水量超过最大分子结合水 时，粉体流动性将迅速恶化并且整体流动性丧失。3.粒度:粒径越小，比表面积越大，静电作用和分子吸引力越强，并且颗粒之间发生吸附、聚集和粘结的可能性越大，便会影响粉体流动特性。
4.形态:即使粉体粒径大小相等，不同形态粉体也具有不同的流动性。球形颗粒具有最佳流动性，因为它们具有最小接触面积；片状或枝状颗粒表面的不规则颗粒之间存在大量剪切力和平面接触点，因此具有较差流动性。5.粉粒间相互作用:粉粒间的摩擦和内聚性质对粉体流动性有一定的影响。对于不同粉体粒径和形态，摩擦和内聚性对粉体流动性的影响也不同。颗粒较大时，颗粒之间内聚力远小于体积力，此时，颗粒形态是关键因素；颗粒很小时，颗粒之间内聚力远大于体积力，此时，颗粒之间的内聚力是关键因素。
提升粉体流动性的方法:增加粒子大小；改善粒子形态，降低表面糙度；加入改性剂，在粉体中加入适合的改性剂可大大改善粉体的流动性，主要是因为微粉粒子在粉体的粒子表面填平粗糙面而形成光滑表面，减少阻力，减少静电力等。工业化生产中常用“蜂巢磨”来进行制备。蜂巢磨是一种机械连续式复合加工设备，可同步实现磨、干燥、分选、以及表面化学处理，还可对湿磨滤饼和浆料进行烘干解聚。根据物料的多样性，设备内部可采用不同的材质，具备保留物料的色度，纯度等优点，非常适合工业化大规模生产。
参考来源：Protein and Function。如有侵权请联系删除！
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