透气膜专用碳酸钙超细搅拌磨、湿法搅拌磨、湿法粉碎机


透气膜是允许水蒸气扩散透过但阻隔液态水渗漏的一种微孔膜,目前主要用于制造卫生防护用品以及透气性防雨布等制品,在医疗卫生、个人护理、建筑、农副产品包装等领域有广泛应用

透气膜生产工艺过程是先将以碳酸钙为主的无机填料填充聚酯,然后经过流延或吹塑方式制成薄膜,最后通过对薄膜施加单向或双向拉伸作用,使聚酯基体与碳酸钙颗粒表面发生分离并在填料颗粒之间形成相互连通的微孔道,从而形成微孔透气膜。

一般而言,透气膜中碳酸钙粉体中位粒径D50稳定在1.8~2.2μm,BET为5-15m2/g,不过各企业产品依旧存在差异,国内外产品稳定性也存在差异。在透气膜制备工艺过程中,碳酸钙粒径大小和分布性能直接影响到加工流动性,进而决定了透气膜的生产速度和工艺稳定性,也对透气膜的拉伸成孔性、孔结构、透气性能和力学性能产生重要影响。

碳酸钙的粒径大小制备一般通过湿法研磨机“细胞磨”来加工,重钙产品的粒径为0.5~45μm不等,按其原始平均粒径(d)分为:粗磨碳酸钙(d >3μm)、细磨碳酸钙(d =1~3μm)、超细碳酸钙(d =0.5~1μm)无论哪一种,都可以通过细胞磨来进行大规模化生产加工。细胞磨主要通过悬挂在磨腔中的搅拌轴旋转产生涡流来进行超细研磨,涡流可以使得介质和碳酸钙互相碰撞和挤压,进而产生颗粒之间的剪切力,以此形成超细粉碎的过程。

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