粉体表面包覆机、改性设备、干燥设备、打散设备


工作原理

  1. 多级解聚轮:垂直安装,由主轴上的支撑碟片和夹紧的叶片组成,形成湍流“蜂巢”
  2. 高速旋转:叶片以116米/秒的速度转动,带动强大空气流,形成剪切力、摩擦力、离心力。
  3. 涡旋运动:模仿龙卷风的涡旋原理,物料在叶片与衬条之间形成的湍流中被迅速搓开成单颗粒。
  4. 粉体晶型转变:在解聚搓揉过程中,粉体晶型可能转变为类球形,细化晶型,增加比表面积。
  5. 热力、机械力与表面化学:结合热力和机械力作用,实现粉体的表面化学改性。
  6. 高效干燥:工艺气体经过加热后,蜂巢磨变成一个高效的干燥机,能够控制产品的干燥程度。

性能特点

  1. 模块化设计:允许对每台设备进行定制,以适应不同环境,同时保持基本原理和相同零部件不变。
  2. 高效维护:转子和衬条可以从磨机中整体取出,便于在磨机外进行修理,减少停机时间。
  3. 耐用材料:转子叶片和磨槽材质包括硬质合金钢、不锈钢、碳化钨钢、陶瓷等,以适应不同物料。
  4. 低能耗:设计注重能效,实现低能耗运行。
  5. 多功能:适用于多种粉体材料的处理,包括干燥、解聚、改性等。
  6. 占地面积小:紧凑的设计节省空间。
  7. 操作简单:用户界面友好,便于操作。

应用范围:

 碳酸钙、高岭土、大理石、锂辉石、方解石、氢氧化铝、氢氧化镁、硅粉、水滑石、氧化铁、涂料、色素、硫酸钡、动植物蛋白等粉体材料的超细研磨、表面改性。 能将物料研磨至≤1um甚至100纳米以下;包覆率可达99.2%,活化率达99.8%。

蜂巢磨通过其独特的设计和工作原理,能够一次性解决粉体材料在干燥、解聚、改性过程中遇到的难题,提供高效、节能的粉体处理解决方案。

*注:请务必信息填写准确,并保持通讯畅通,我们会尽快与你取得联系

提交留言

相关新闻