多轴磨在矿业中的应用与特点
发布时间：
2024-07-22 08:30
来源：
性能特点：
- 高效节能：与传统球磨相比，多轴磨的立式研磨方式可节约能耗30%-50%，在细粉磨矿方面节能效果高出50%以上。
- 高回收率：在实际应用案例中，铁精矿回收率达到72.4%，产能高达100吨/小时，电耗仅为8.7度/吨。
- 介质消耗低：使用低比重的陶瓷球作为磨矿介质，减少了介质消耗和能耗，降低了操作成本。
- 轴承寿命长：所有滚动轴承在运行或停机期间受到对称负载作用，减少维修工作，延长轴承寿命。
- 环保技术：降低磨矿工艺中30-50%的碳产生，减少了净碳排放。
- 节省介质：介质消耗量显著降低，例如在东欧某选矿厂，介质消耗量减少了58%。
- 灵活性：给料布置灵活，可适应不同的工艺需求。
- 低噪音：运行噪音小于85dB，提供更舒适的工作环境。
- 操作安全：运动部件在机体内，易于控制和优化。
工作原理：
- 多搅拌轴设计：磨矿腔内悬挂多个搅拌轴，结合重力和流化技术。
- 旋转动能：多轴多级合金搅拌盘的旋转动能使介质和矿浆料混合物形成涡流。
- 剪切与挤压：物料颗粒在介质球的高能运动下产生剪切力，相互碰撞和挤压，实现充分研磨。
- 对称负载：滚动轴承在运行或停机期间都受到对称负载，减少维修并延长寿命。
- 低动态负荷：由于使用低比重陶瓷球，减少了冲击力和能耗。
工艺流程：
- 多轴磨通常置于传统卧式球磨或高压辊磨之后，产品输入调浆槽。
- 新原料通过泵输入水力旋流器组进行粗细颗粒分离。
- 粗颗粒通过渣浆泵输入多轴磨给料口，细颗粒进入后续流程。
- 给料口可根据物料粗细选择侧面或底部给料。
- 粗颗粒粒径减小后，由上升矿浆运动带到研磨室的溢流口。
- 溢流物料通过连接管输送到调浆罐，再进行分离或干燥。
多轴磨的设计和工作原理使其在矿物研磨领域具有显著的能效和环保优势，适用于铁精矿、金矿、铜矿等行业。
相关新闻
业务电话
15973131827 杨总
-
- 长沙办公地址：
-
长沙经济开发区星沙产业基地蓝田北路1号梦工厂C1栋501号
岳阳厂区地址：
-
岳阳市汨罗市弼时镇塾塘路南侧湖南工程机械配套产业园上
-
元标准厂房5栋楼
微信公众号
微信咨询