曲速磨技术革新与干法研磨机的优势解读


产品性能特点

  1. 干法超细研磨:曲速磨能够干法研磨物料至微纳米级别,产品粒径范围在d97=2-15um。
  2. 高效率:与传统球磨相比,立式研磨方式可节约能耗30%-50%以上,细粉磨矿的节能效果高出50%以上。
  3. 研磨介质优势:使用陶瓷研磨球作为研磨介质,具有高效率和低能耗特点。
  4. U型搅拌设计U型搅拌轴以最佳速度转动,传递研磨动能至研磨球,实现物料的压缩、摩擦和冲击粉碎。
  5. 自动化控制:采用西门子PLC组建的控制平台,实现精准计量和给料,根据生产要求编程控制。
  6. 连续运行:干燥气流实现连续运行,保持产品流量恒定。
  7. 低运行能耗:能耗为湿法研磨的10%,气流磨的30%。
  8. 无金属污染:研磨过程中不产生金属污染,磨球不会团聚糊球。

工作原理

  1. 立式布置:曲速磨采用立式布置,与传统卧式球磨相比,具有更高的磨矿能效。
  2. 介质粒度分布:通过优化介质粒度分布,提高研磨效率。
  3. 气流系统:产品和空气离开研磨机腔体,进入外部的动态空气分级机,通过调整分级轮转速,快速调整所需产品的粒径范围。
  4. 对称负载:所有滚动轴承在运行或停机期间都受到对称负载的作用,减少维修工作,延长轴承寿命。

应用范围 曲速磨适用于需要干法超细研磨的物料,特别适用于对产品粒度有严格要求的超细粉末生产。

技术参数

  • 产能:0.5至1吨/小时。
  • 干燥过程中,物料的比表面积增大,提高了活化包覆和颗粒还原能力。

附加优势

  • 全封闭运行,无外泄粉尘。
  • 减少干燥环节,与传统湿法工艺相比,省去了干燥步骤。

曲速磨以其高效、节能、环保的特点,在粉体材料的干法超细研磨领域具有显著优势。

 

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