粉体表面处理技术升级：包覆机、改性设备、干燥技术与打散设备全面解析
发布时间：
2024-07-27 08:35
来源：
工作原理：
- 多级解聚轮：垂直安装，由主轴上的支撑碟片和夹紧的叶片组成，形成湍流“蜂巢”。
- 高速旋转：叶片以116米/秒的速度转动，带动强大空气流，形成剪切力、摩擦力、离心力。
- 涡旋运动：模仿龙卷风的涡旋原理，物料在叶片与衬条之间形成的湍流中被迅速搓开成单颗粒。
- 粉体晶型转变：在解聚搓揉过程中，粉体晶型可能转变为类球形，细化晶型，增加比表面积。
- 热力、机械力与表面化学：结合热力和机械力作用，实现粉体的表面化学改性。
- 高效干燥：工艺气体经过加热后，蜂巢磨变成一个高效的干燥机，能够控制产品的干燥程度。
性能特点：
- 模块化设计：允许对每台设备进行定制，以适应不同环境，同时保持基本原理和相同零部件不变。
- 高效维护：转子和衬条可以从磨机中整体取出，便于在磨机外进行修理，减少停机时间。
- 耐用材料：转子叶片和磨槽材质包括硬质合金钢、不锈钢、碳化钨钢、陶瓷等，以适应不同物料。
- 低能耗：设计注重能效，实现低能耗运行。
- 多功能：适用于多种粉体材料的处理，包括干燥、解聚、改性等。
- 占地面积小：紧凑的设计节省空间。
- 操作简单：用户界面友好，便于操作。
应用范围：
碳酸钙、高岭土、大理石、锂辉石、方解石、氢氧化铝、氢氧化镁、硅粉、水滑石、氧化铁、涂料、色素、硫酸钡、动植物蛋白等粉体材料的超细研磨、表面改性。 能将物料研磨至≤1um甚至100纳米以下;包覆率可达99.2%，活化率达99.8%。
蜂巢磨通过其独特的设计和工作原理，能够一次性解决粉体材料在干燥、解聚、改性过程中遇到的难题，提供高效、节能的粉体处理解决方案。
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