矿物加工必备神器:曲速磨矿物粉体研磨机与节能细磨技术


在塑料、橡胶、油漆涂料、造纸、陶瓷、耐火材料、胶黏剂、油墨、玻璃、机械、电子等工业领域,需要大量的超细纳米非金属矿物粉体产品,其加工大多采用湿法粉碎与分级工艺流程,主要设备是各类干湿法磨粉机,如立式磨、机械冲击磨、旋磨机、振动磨、干式球磨机、涡流磨、锤磨机、辊轮(压)磨等,配套的分级设备大多是空气离心式分级机

产品细度是选择磨粉工艺设备首要考虑的因素。如果原料为中等硬度以下的非金属矿物,如滑石、大理石、高岭岩、膨润土、长石等,产品细度要求为中等细度左右,可选用雷蒙磨、涡流磨、立式磨、锤磨机、旋磨机、振动磨、球磨机、辊轮(压)磨等。一般情况下,可以不要再另外设置空气离心分级机。

如果产品细度要达到微纳米级别可以使用立磨机,细胞磨是一种集重力和流化两种技术于一体的新型研磨机,利用多级合金搅拌盘的旋转动能,使研磨腔中的介质和浆料混合物产生运动,介质和物料形成涡流,并使物料颗粒相互碰撞和接触,进而产生颗粒之间的剪切和挤压力,形成细磨磨矿过程。在研磨过程中,通过控制研磨速度、研磨时间和研磨介质等参数,精确确保填料粉末的质量和粒度分布符合要求。通常可以将物料研磨至1μm以及100纳米以下的颗粒粒径范围。

产品品种及产量是选择磨粉工艺设备时第二个要考虑的因素。在可能情况下最好采用一条工艺生产(流程)线,这就要对能达到产品细度的可选择的磨粉设备进行比较,在比较的基础上选用单台设备能满足产量要求的大型设备。因为一般情况下生产线越少管理越方便,与多台小型设备相比,单台大设备的单位产品能耗及生产成本较低。
  当然,如果单台设备满足不了产量要求,就必须选用两台或多台磨机。另外,如果产品品种较多,而又不能同时用一台设备交替进行粉碎加工时,则还要考虑选择多台(套)工艺设备。

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