纳米粉体改性技术系列探讨——打散机的优化与包覆解聚机的创新应用


以硅酸盐、碳酸盐、硫酸盐、氧化物、氢氧化物等为主要成分的无机粉体及其复合粉体是一类在现代高新技术、环保及传统产业得到广泛应用的新材料。这类新型无机粉体材料除了粒度微细且分布合理外,另一个重要特征是要依用途不同进行表面改性,其目的是改善粉体的应用性能,如分散性及与材料中其它组分的相容性、吸附、催化、电性、光性、流变性等。

粉体的表面改性或表面处理技术主要包括表面改性方法、工艺、表面改性剂及其配方表面改性设备等。其中在表面改性工艺和改性剂配方确定的情况下,表面改性设备就成为影响粉体表面改性或表面处理效果的关键因素。

表面改性设备性能的优劣,不在其转速的高低或结构复杂与否,需注意以下基本工艺特性对粉体及表面改性剂的分散性使粉体与表面改性剂的接触或作用的机会改性温度和停留时间单位产品能耗和磨耗粉尘污染;设备的运转状态。

不管用什么样的表面改性设备,都要以表面改性的机理和表面改性的工艺为依据,来满足超细粉体表面改性的技术要求。表面改性设备应在高速动态状况下加热,并能保温,可排除挥发气体,同时表面改性剂可以实现分加,有分级的功能,解决表面改性的团聚问题,从而保证产品的质量。

随着现代工业技术的发展,对粉体性能要求不断提升,为赢得更大市场,众多企业加大投入研究,各种粉体改性设备也应运而生。根据当下的发展进展,改性工艺已经实现了间歌式向连续式的转变,市场上出现了专用的连续式粉体表面改性机,同样实现了单-干式向湿干结合的改变。比如,超细粉碎和表面改性集成系统、连续干燥和表面改性集成系统,这些系统的集成性使改性过程中的信息得以共享,在提升了生产效率的同时,创造了更高的经济效益。

蜂巢磨最大的特点是集深度干燥、解聚分散和复合改性三种功能于一体,是一种机械力化学连续化粉体复合改性机,能够同步实现磨、干燥、分选、与粉未的表面化学处理,而且还具有结构紧凑、体积小、操作简便、运行平稳、劳动强度低、噪声小等特点。适应于干粉湿磨的滤饼和浆料等

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