石英粉包覆改性机、机械力改性、表面包覆机


(石英)的重要成分是SiO2,是地球上储量丰富的矿产资源之一。由于具有稳定的物理和化学性能、无毒、无味、无污染、强耐酸性、耐高温、高耐湿、良好的透光性、抗辐射、低膨胀、低应力等性能,在塑料、橡胶、油漆涂料、电绝缘封装材料等领域作为填料广泛使用,以提高复合材料性能,降低成本

由于石英粉体表面的亲水性,很难与有机高分子材料相容,为此需对其表面进行改性,使其表面性质由亲水性变为疏水性,从而改善石英粉体粒子表面的浸润性,使粉体粒子在有机化合物中更简单分散。

当前对石英粉体表面改性技术要求越来越高,提高改性效果同时降低成本。且在不同领域的应用中,对石英粉体的纯度、粒度、白度及改性后效果等有不同要求。一般来说,石英粉体的颗粒越细,比表面积越大,表面活性羟基越多,越易进行化学反应,改性后效果更好。

在工业生产中大都采纳机械力干法改性,通过专业改性机“蜂巢磨”进行加工,蜂巢磨是专门针对功能性材料改性生产的设备,能够同步实现磨、干燥、分选、与粉末的表面化学处理,同时对湿磨滤饼和浆料进行烘干解聚。通过打散的同时喷入配置好的改性剂,并且在打散过程中产生临时活性点和高温,以此来充分包覆物料,完成改性工艺。通常蜂巢磨的包覆率可达99.2%,活化率达99.8%。

对于不同应用领域,对改性石英粉体的要求各有差异,如应用于塑料薄膜,则要求石英粉体粒度要求高,粒度太大,则无法吹膜,且薄膜的力学性能会大力下降。改性剂不同,填充的聚合物也会不同,由于不同的化学基团结构相容程度差异较大。如带有链烯基、氯烃基的偶联剂改性后石英粉体被大量填充于PE中,被带有多硫烃基的偶联剂改性后则大量填充于橡胶中。随着科学技术的进展,石英粉体的改性技术会变得更行业化、更简单高效。改性剂多能性会加强,适用范围更广,成本更低,改性效果更优异。

由于石英粉体的特性,在各行业的应用价值极高,将来将会在科技进展和社会生活中得到更好的开发。随着社会需求的加添,技术的进展。石英粉体粒径会细小化,球形化。超细石英粉体的的制备技术会更合理,更经济,会大幅提高石英粉体本身的应用价值。随着生产设备的不断提高,高端改性技术会日趋工业化,将极大拓宽其应用领域。

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