碳粉干燥机、包覆机、包覆改性机、蜂巢磨


碳粉改性是指通过一系列物理或化学手段对碳粉进行处理,以改善其物理化学特性,从而满足特定应用需求的过程

碳粉改性的目的

  1. 增强相容性通过改性,使碳粉与基质(如有机高聚物、树脂等)的相容性增强,提高其在基质中的分散性。
  2. 提高性能改性可以改善碳粉的机械强度2耐磨性、耐热性、导电性等综合性能,以适应不同的应用场景。
  3. 定向调控通过特定的改性技术,可以对碳粉的表面结构特征和化学性质进行定向调控,以满足特定的性能要求。

碳粉改性的方法

1.物理改性

机械研磨通过机械力对碳粉进行研磨,细化颗粒尺寸,提高比表面积,从而改善其分散性和反应性。

热处理在高温下对碳粉进行处理,可以去除表面杂质,改善晶体结构,提高导电性等性能。

  1. 化学改性

表面氧化改性利用强氧化剂(如硝酸、过氧化氢、臭氧等)对碳粉表面进行氧化处理,增加表面含氧官能团的含量,增强表面极性,提高其对极性物质和金属离子的吸附性能。这种方法常用于活性炭的表面改性。

表面包覆改性将碳粉与改性剂(如树脂、高分子化合物等)混合,通过物理或化学作用在碳粉表面形成一层包覆层。这层包覆层可以改善碳粉与基质的相容性,提高其在基质中的分散性。例如,在碳粉混合改性机中,将预热排去水分的细粉快速加热到一定温度,然后通过特殊喷嘴将改性剂雾化到改性室内,与雾化的粉体颗粒充分接触,形成包覆层。

工业化大规模生产中,常用机械设备“蜂巢磨”进行加工,蜂巢磨是专门针对粒径尺寸分布有严格要求的超细粉末生产研发的设备,倡导先解聚再干燥,并同步表面包覆处理。包覆工艺是通过风扫系统将碳粉充分打散,并将改性剂雾化包覆在碳粉表面,形成单层纳米包覆膜,以此来完成改性工艺。包覆率可达99.2%,活化率达99.8%。

碳粉改性后的应用范围广泛,包括但不限于以下几个方面

1.打印耗材改性后的碳粉可以提高打印质量,如色彩还原度、清晰度等,广泛应用于激光打印机、复印机等打印设备中。

2.涂料和油墨改性碳粉可以作为涂料和油墨的颜料成分,提高涂料的耐候性、耐磨性以及油墨的印刷性能。

3.导电材料通过改性赋予碳粉导电性,可用于制备导电涂料、导电胶等导电材料。

4.复合材料改性碳粉可以作为增强相添加到树脂、橡胶等基体中,制备高性能的复合材料,提高材料的力学性能、耐热性等。

 

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