蜂巢磨—粉体包覆机、曲速磨—干法研磨机

发布时间：

2024-11-07 08:59

来源：

蜂巢磨和曲速磨在涂料填料提高性能方面有以下具体应用：

1.控制填料粒度和粒度分布：

提高遮盖力：通过曲速磨将填料的粒度减小并控制在合适的范围内，可以增加填料的比表面积，提高其对光线的散射和吸收能力，从而增强涂料的遮盖力。例如，将碳酸钙填料研磨至更细的粒度后，用于平光和半光涂料中，可以在较低的成本下提高遮盖效果。

改善流平性：均匀的粒度分布有助于涂料在施工过程中更加均匀地流平，避免出现流痕、橘皮等表面缺陷。曲速磨可以将填料的粒度分布控制得更窄，使涂料的流平性得到改善。

2.改善填料的分散性：

减少团聚现象：填料在未经充分研磨时容易发生团聚，导致在涂料中分散不均匀，影响涂料的性能。蜂巢磨通过机械力的作用，使填料颗粒之间相互碰撞、摩擦，打破团聚体，使其更好地分散在涂料体系中。例如，使用蜂巢磨对滑石粉进行包覆处理后，其在涂料中的分散性得到提高，能够更好地发挥其改善涂料流变性和机械强度的作用。

增强与树脂的相容性：良好的分散性可以增加填料与树脂之间的接触面积，提高两者的相容性。这有助于提高涂料的整体性能，如附着力、柔韧性等。经过蜂巢磨加工的硅灰石粉等填料，能够更好地与树脂结合，使涂料的耐久性和耐候性得到提升。

3.改变填料的形态：

形成片状或针状结构：对于一些具有片状或针状结构的填料，如云母粉和针状硅灰石粉，干法研磨可以使其形态更加规整，片状或针状结构更加明显。这种结构可以在涂料中形成良好的阻隔作用，提高涂料的耐水性、耐腐蚀性和抗渗透性。同时，针状结构还可以改善涂料的流变性和触变性。

增加填料的比表面积：研磨过程中填料颗粒的形状变化会使其比表面积增加，从而提高填料与涂料中其他成分的相互作用。例如，将石墨填料研磨成更细小的颗粒后，其比表面积增大，能够更好地吸附树脂和助剂，提高涂料的导电性和润滑性。

增强涂料的机械强度：对于一些需要高硬度和耐磨性的涂料，如金属用底漆、地板漆等，使用曲速磨对填料进行处理可以提高其硬度和耐磨性。经过研磨的石英粉、氧化铝等填料，能够在涂料中形成坚硬的骨架结构，提高涂料的机械强度和耐磨性，延长涂料的使用寿命。

减少涂膜的磨损：在涂料的使用过程中，涂膜会受到摩擦、刮擦等外力作用，容易出现磨损。添加经过研磨的高硬度填料可以增强涂膜的抗磨损能力，保持涂膜的完整性和美观性。

提高填料的活性：包覆改性过程中产生的机械力和热能可以使填料的表面活性增加，使其更容易与涂料中的其他成分发生化学反应。例如，在一些功能性涂料中，填料可以与树脂发生交联反应，提高涂料的耐化学性和耐热性。

去除杂质和水分：蜂巢磨可以去除填料中的杂质和水分，提高填料的纯度和干燥度。这有助于减少涂料中的缺陷和气泡，提高涂料的质量和稳定性。

本网站已支持ipv4 ipv6双向访问

营业执照