负极材料湿法研磨机 湿磨机 超细研磨机
发布时间：
2024-12-10 08:36
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立式研磨机“细胞磨”在负极材料加工中有着广泛的应用。在人造石墨负极材料的加工环节，由于其对颗粒粒度和形貌设计有较高要求，流程较长，而立式研磨机在其中发挥了重要作用。人造石墨的骨料分为煤系、石油系以及煤和石油混合系三大类，其中煤系针状焦、石油系针状焦以及石油焦应用较广。高端负极采用针状焦作为原材料，中低端负极采用价格便宜的石油焦作为原料，沥青作为粘结剂。人造石墨生产首先经过预处理工序，将石墨原料和沥青按照不同比例混合，然后通过立式研磨机进行磨粉。
人造石墨负极材料的加工流程较为复杂。立式研磨机在人造石墨负极材料加工中的具体应用主要体现在预处理和球磨筛分工序中。在预处理工序中，将石墨原料与沥青混合后进行磨粉，可将 5 - 10mm 粒径的原辅料磨至 5 - 10 微米以及纳米级别。
在无烟煤作为负极材料的应用中，立式超细磨粉机同样不可或缺。无烟煤具有产量大、来源广泛的特点，其次，价格低廉，相比传统的针状焦等负极材料原料，成本更低。再者，负极制备工艺简单可控，通过粗碎、超细磨粉和石墨化等简单工艺即可制备锂离子电池石墨负极材料。
立式研磨机“细胞磨”在无烟煤基负极材料加工中起着关键作用。无烟煤破碎至 1cm 以下后，需要采用机械粉碎机将其粉碎至中值粒度为 16 - 18μm 的无烟煤粉体，这一过程中立式研磨机能够高效地完成粉磨任务。立式超细磨粉机粉磨粒度在微纳米之间可任意调节，非常适合无烟煤前端粉磨。经过立式研磨机的精细加工，无烟煤基石墨颗粒多呈类球形，与常用的针状焦基石墨负极在微观结构上差别很大。循环数据表明，无烟煤基石墨负极的循环稳定性远优于针状焦基石墨负极。
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