无机粉体干燥设备 打散设备 打散解聚机


       在现代工业发展进程中,无机粉体表面改性技术愈发重要。它是依据各使用行业对粉体性能的特定需求而开展的针对性处理,不仅能满足新材料、新工艺和新技术的发展要求,还能显著提升原有产品的性能,提高生产产能和效率,因此在粉体加工行业备受关注。

目前,无机粉体表面改性方法主要涵盖以下六大类:

物理涂覆法:此方法是运用高聚物或者树脂等材料对粉体表面进行处理,一般可分为冷法和热法两种工艺。

化学包覆法:借助有机物分子中的官能团在无机粉体表面发生吸附或者化学反应,以此实现对颗粒表面的包覆。该方法通常有干法和湿法两种操作方式,此外,还涵盖了利用游离基反应、鳌合反应、溶胶吸附等手段进行表面包覆改性的情形。

沉淀反应法:通过无机化合物在颗粒表面进行沉淀反应,从而在颗粒表面构建一层或多层 “包膜”。这种方式能够有效提升粉体的表面性质,像光泽、着色力、遮盖力、保色性、耐候性以及电、磁、热性能等,同时对体相性质也有一定的改善作用。

机械力化学法:运用超细粉碎以及其他高强度的机械作用,有针对性地对粉体表面进行激活。在一定程度上能够使颗粒表面的晶体结构、溶解性能(呈现表面无定形化)、化学吸附和反应活性(增加表面活性点或活性基团)等发生改变。

插层改性法:鉴于层状结构的矿物粉体颗粒晶体层之间结合力相对较弱(例如分子键或范德华力),或者存在可交换阳离子这一特性,通过离子交换反应或者化学反应的方式,来改变粉体的界面性质和其他相关性质。

高能表面改性法:是指运用紫外线、红外线、电晕放电、等离子体照射和电子束辐射等高能手段,对粉体进行表面改性的方法。

而用于这些改性方法加工的理想设备当属蜂巢磨。它是一款专门为超细粉体颗粒表面改性或表面处理包覆设计的连续式粉体表面改性机。该设备主要由解聚轮、出料门、进风口、分级机、主机、进料口、多路表面分散剂入口和喂料机等部分构成。其独特的结构和科学的工作原理,能够充分保证粉体与表面改性剂达到良好的分散效果,并且使粉体与表面改性剂拥有均等的接触或作用机会,完全满足相关技术要求。在实际应用中,凭借其卓越的性能,为无机粉体表面改性提供了高效、可靠的解决方案,助力各行业在粉体加工领域取得更好的成果。

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