节能细磨 磨矿设备 干法研磨机 曲速磨


曲速磨是一款配备集成动态分级机的立式干法介质磨机。采用U型搅拌器进行超细粉碎工艺。U型搅拌轴以最佳速度转动,将动能传递到陶瓷研磨球。研磨介质球在获得动能后,通过彼此之间直接的压缩、摩擦和冲击作用,对物料进行超细粉碎,将原料分解成微米级甚至纳米级的颗粒。在研磨过程中,可以通过控制研磨介质的大小和数量,以及搅拌轴的转速和研磨时间,来达到所需的物料粒度和粒度分布。曲速磨能够连续运行,确保生产过程的稳定性和高效性。

曲速磨在医药粉体领域有以下具体应用:

微纳米级粉碎:能将药物原料干法研磨到微纳米级别,增加药物比表面积,如将难溶性药物粉碎成纳米级颗粒,可提高其在体内的溶解速度和吸收效率,增强药效。

粒度均匀化:使粉碎后的医药粉体粒度分布窄且均匀,保证每一批次的原料粉体在粒度、形貌和性能上具有高度一致性,有利于后续制剂生产的质量控制,减少药品质量差异。

改善流动性:在医药中间体的生产中,通过调整粉体的粒度和形貌,改善其流动性和可压性,便于后续的混合、制粒等加工工艺,提高生产效率和产品质量。

提高均匀性:对于固体制剂,如散剂、颗粒剂、胶囊剂、片剂等,曲速磨处理后的粉体粒度均匀,能使药物在制剂中分布更加均匀,确保每一片剂、胶囊或颗粒剂中的药物含量准确且一致,符合严格的药品生产质量标准。

优化压片性能:在片剂生产中,经过曲速磨处理的粉体具有良好的流动性和可压性,可减少压片过程中的裂片、松片等问题,提高片剂的硬度和外观质量。

此外,曲速磨全封闭运行,无外泄粉尘,能满足医药生产对洁净度的要求;研磨过程中不产生金属污染,不会引入杂质,保证了医药粉体的纯度。

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