天然石墨球型化设备 分散机、活化机、打散机、干燥机、包覆机、活性机


在天然石墨球形化工艺中,原料的选择至关重要。优质的原料可以确保产品的品质和性能。通常,我们会选择片层结构完整、杂质含量低、鳞片大小适中的天然石墨作为原料。这些原料具有较高的球形度、纯度和石墨化度,能够满足各种应用需求

为了提高石墨的球形度和纯度,需要进行化学处理。这一步骤主要是通过酸洗、碱洗等方式去除原料中的杂质和异物,增加石墨鳞片的分离度。在化学处理过程中,需注意控制处理时间和浓度,以免过度腐蚀或损坏石墨的结构。

经过化学处理的石墨,需要经过球形滚压这一关键步骤。滚压过程中,石墨受到挤压和摩擦,逐渐形成近似的球形。这一步骤通常使用球形化设备“蜂巢磨”来进行,通过蜂巢磨研磨的力度和时间,可以调节石墨球的粒度和球形度。经过研磨后,石墨的流动性、填充性和表面活性均得到提高。

干燥处理是去除石墨球中水分的过程,通常采用蜂巢磨的热风干燥。干燥处理可以有效防止产品在包装和储存过程中发生霉变或结块现象。干燥后的石墨球应保持较好的球形度和较低的水分含量。

为了满足某些特殊应用需求,如增强与有机高分子材料的相容性,需要对石墨球进行表面改性。常用的改性方法包括氧化处理、还原处理和表面包覆等。改性设备则采用连续式复合改性机“蜂巢磨”来进行,蜂巢磨通过这些方法能够改变石墨表面的化学性质,提高其与有机材料的结合力。

 

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