粉体材料改性活化机 混合改性机 改性解聚机


在粉体材料加工领域,随着各行业对材料性能要求的不断提升,传统加工方式面临诸多挑战。比如纳米级氧化铝,因其高比表面积,团聚现象严重,这不仅降低了它在高分子材料、电子陶瓷等领域的分散性,还引发复合材料脆化、加工性能下降等问题,限制了其在高端场景的应用。而磷石膏等粉体材料,在加工过程中也需要解决分散性、流动性等问题

蜂巢磨的工作原理基于机械力化学与表面改性技术的协同作用。以常见的连续加工流程为例,干燥的粉体和经过精确计量的改性剂同时进入改性筒。主电机带动高速旋转的转子,使物料呈流态化运行,与安装在改性筒之上的定子间产生相对高速的碰撞、摩擦。在这一过程中,产生的热量促使改性剂迅速在粉体颗粒表面成膜,完成包覆改性过程。

以纳米粉体加工为例,蜂巢磨的主要部件是一个垂直安装的多级解聚轮,旋转可带动强大的空气流形成剪切力和摩擦力,可迅速将粉体还原到原始粒径,满足颗粒包覆需要。将充分打散解聚后的粉体送入蜂巢磨腔中,然后通过定量泵喷涂的雾化改性剂进行混合包覆,在纳米粉体表面形成一层纳米包覆膜,通过调节系统温度和时间的控制,满足技术条件下对改性剂包覆的要求。

该设备能连续运行生产,处理量大,适合各种规模的工业化生产。无论是小型企业的小批量定制,还是大型企业的大规模生产需求,蜂巢磨都能稳定运行,持续输出高质量改性粉体材料。其连续化生产模式,大大提高了生产效率,降低了生产成本。

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