造纸材料湿法研磨机 湿磨机 超细研磨机
发布时间：
2025-11-03 11:00
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在造纸行业的生产链条中，原材料的加工质量直接决定了纸张的性能、品质与生产成本。从木浆、废纸浆到碳酸钙、滑石粉等填料，每一种材料都需要经过精细处理，才能满足造纸生产对细度、均匀度、分散性的要求。
造纸生产中，常用的关键材料主要分为纤维类材料与非纤维类填料两大类别，不同材料的加工目标各有侧重，但均对设备提出了高精度、高效率的要求。纤维类材料：以木浆、废纸浆为代表，是纸张形成骨架结构的核心。加工的核心需求在于将纤维充分解离、切断并细化，同时保证纤维的长度分布均匀 —— 过长的纤维易导致纸张表面不平整，过短的纤维则会降低纸张的强度；非纤维类填料：碳酸钙、滑石粉、高岭土等是造纸中常用的填料，其作用是降低木浆用量、改善纸张的白度、平滑度与印刷适应性。这类材料的加工核心需求是达到指定的细度（通常要求粒径在 1-5μm），且颗粒分布均匀、无团聚现象。若填料细度不足或分散不均，会导致纸张出现斑点、透印等问题，严重影响印刷效果。
立式研磨机之所以能成为造纸材料加工的优选设备，关键在于其独特的技术工艺，能够针对不同造纸材料的特性，实现高效、精细的加工。针对碳酸钙、滑石粉等填料，立式研磨机采用 “湿法研磨” 工艺，以水为介质，将填料与水按一定比例混合成浆料后送入研磨腔。设备内部的多层研磨盘高速旋转，带动浆料与研磨介质（通常为氧化锆珠，硬度高、磨损小，避免引入杂质）充分接触，通过研磨介质之间的挤压、研磨作用，将填料颗粒细化至目标粒径。同时，设备配备的高效分散系统能够破坏颗粒之间的团聚力，确保加工后的填料颗粒均匀分散在浆料中。这种工艺不仅能保证填料的细度和均匀度，还能减少粉尘污染，降低生产环境中的粉尘浓度，符合环保要求。
立式研磨机加工后的填料粒径均匀、分散性好，与纤维的结合能力更强。在纸张生产中，可减少填料的用量（通常可减少 10%-15%），降低木浆的消耗，从而降低原材料成本。同时，均匀的填料分布能显著提升纸张的白度（白度提升 2%-3 个单位）和平滑度（平滑度提升 15%-20%），使纸张更适合高端印刷需求，提升产品的附加值。此外，分散性好的填料能减少纸张在干燥过程中的收缩不均，降低纸张的变形率，提高纸张的尺寸稳定性，减少后续加工中的废品率。
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