造纸填料粉体改性机 表面改性机 粉体干燥机
发布时间：
2025-11-11 09:11
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在纸张生产中，填料的加入主要用于降低纤维用量、改善纸张白度、平滑度与印刷适性，同时减少生产成本。但未经改性的填料存在明显短板：一方面，填料颗粒表面极性较强，与非极性的纸浆纤维相容性差，易出现团聚现象，导致纸张出现针眼、掉粉等质量问题；另一方面，未改性填料与纤维之间的结合力弱，会直接导致纸张的抗张强度、撕裂强度下降。
包覆改性机在造纸填料颗粒表面形成一层均匀、稳定的改性层，从而改善填料的表面性能与应用效果。其具体加工流程与技术要点如下：
首先，原料预处理阶段。设备会先对造纸填料（如重质碳酸钙、轻质碳酸钙、滑石粉等）进行初步分散，去除颗粒间的团聚体，确保填料颗粒以单分散或小团聚状态进入改性环节，为后续均匀包覆奠定基础。
其次，改性剂精准施加与包覆阶段。这是包覆改性机的核心工艺环节。设备会根据填料类型、纸张生产需求（如提高白度、增强结合力、改善分散性等），精准计量并施加对应的改性剂（如偶联剂、表面活性剂、高分子聚合物等）。在高速搅拌、剪切或研磨的作用下，改性剂会均匀吸附在填料颗粒表面，通过化学吸附或物理包覆的方式，在填料颗粒表面形成一层稳定的改性膜。例如，针对碳酸钙填料，使用硅烷偶联剂进行改性时，偶联剂的一端会与碳酸钙表面的羟基发生化学反应，另一端则形成疏水基团，有效降低填料的表面极性，提升其与纸浆纤维的相容性。
最后，后处理与质量控制阶段。完成包覆改性后，设备会对改性填料进行干燥、筛分处理，去除多余的改性剂与杂质，确保改性填料的含水率、颗粒度符合造纸生产的要求。
无论是重质碳酸钙、轻质碳酸钙等常用矿物填料，还是滑石粉、高岭土等特殊填料，包覆改性机都能通过调整搅拌转速、改性剂种类与用量、温度等参数，实现针对性改性；包覆改性机采用高效的搅拌与剪切结构，能够在短时间内实现填料颗粒与改性剂的充分混合与均匀包覆，大幅缩短改性时间。同时，设备的精准计量系统可有效控制改性剂用量，避免原料浪费，降低改性成本。
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