阻燃剂粉体干燥机、包覆机、活性机、粉体改性机


阻燃剂粉体改性主要是为了提升阻燃剂的性能和适应性,以满足不同应用场景的需求。阻燃剂粉体改性通常涉及以下几个方面

  1. 表面改性阻燃剂粉体的表面往往具有极性、表面能大、易于团聚等特点,这会影响其在高分子材料中的分散性和相容性。因此,需要对阻燃剂粉体进行表面改性,降低其表面能,增加其在聚合物中的分散性。表面改性的方法包括超细化法、表面化学包覆和微胶化等。使用的助剂包括表面活性剂(如硬脂酸、硬脂酸钠等)、偶联剂、改性复配助剂等
  2. 相容性改进阻燃剂与高分子材料的相容性是其有效发挥作用的关键。相容性改进主要是通过选择合适的粉体改性剂,对阻燃剂进行表面处理,提高其在聚合物基体中的分散性和相容性。这样可以有效地防止阻燃剂的团聚和沉降,从而充分发挥其阻燃作用
  3. 功能性增强除了基本的阻燃功能外,阻燃剂粉体还可以根据需要进行功能增强,如抑烟、填充等。这可以通过添加特定的功能助剂或采用特殊的改性方法来实现。
  4. 加工性能改进阻燃剂粉体的加工性能也是其应用中的重要考虑因素。通过改性处理,可以改善阻燃剂在加工过程中的流动性、分散性等,从而提高阻燃剂在制品中的均匀性和稳定性。

要满足以上这些方面,提高阻燃剂粉体的性能,就需要通过专业改性机“蜂巢磨”来进行表面包覆,蜂巢磨是一种机械式磨机,倡导先解聚再干燥,并同步表面处理。蜂巢磨针对改性剂采用采用了雾化处理,粉体物料又处于一种剧烈的湍流状态,物料与改性剂得到充分混合,只需3~5s就能完成混合改性过程,从而缩短了在混合改性腔中的处理时间,并提高了包覆率包覆率通常可达99.2%,活化率达99.8%。

 

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