锂电池原料改性机 球化机 分散机
发布时间：
2025-04-07 09:57
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在锂离子电池负极材料制备领域，高端人造石墨的生产工艺正经历技术革新。传统破碎 - 造粒 - 石墨化 - 筛分除磁四大工序中，造粒环节的技术升级成为提升材料性能的关键突破口。针对高端应用场景，二次造粒、碳化包覆、掺杂改性等工艺的引入，对核心设备的性能提出了更高要求。
二次造粒工艺采用分级破碎后的小颗粒基材，以沥青为粘结剂在密闭反应釜内进行粒径重构。通过精确控制反应温度和搅拌速率，实现沥青在基材表面的均匀包覆。该工艺通过增加锂离子扩散通道数量，使材料的倍率性能提升15-20%，低温容量保持率提高10-15%。
蜂巢磨包覆设备在这一工艺中展现出显著优势：
多级解聚系统：采用蜂巢状磨腔结构，可将团聚颗粒有效分散至5-10μm粒径范围；同步处理技术：集干燥、表面改性和包覆介质雾化以及球化功能于一体，实现多功能处理；多介质协同：支持同时引入两种以上包覆材料（如树脂、碳纳米管），提升界面兼容；智能温控：精准控制工艺温度，确保沥青软化点与挥发分的优化平衡。该设备通过模块化设计，可适配不同产能需求，不仅可以解决颗粒形貌控制、包覆均匀性差的问题，更为高能量密度电池的开发提供了可靠的材料制备保障。
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